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          混凝土攪拌站設備

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          聚羧酸減水劑配制混凝土易出現的問題及建議

          文章出處:金銳重工 作者:金銳重工 人氣: 時間:2017-01-10 16:27 【
          一、現象
          混凝土墻澆筑拆模后,表面出現大量蜂窩、麻面?;炷翝{體從模板縫中竄出,樓面上殘留一層水泥漿。
          原因:聚羧酸減水劑對其摻量十分敏感,適宜的用量范圍很狹小,稍超量混凝土就會離析,失去黏聚性,漿體與骨料分離。嚴重時造成堵泵,泵入模內的混凝土,由于漿體從模板縫隙中流出,結構表面只剩下骨料,導致表面形成蜂窩、麻面。
          建議:將聚羧酸減水劑的固含量降至8%~10%,嚴格控制外加劑摻量和用水量。
           
          二、現象
          剪力墻或柱緩凝,上表面出現一層泡沫層。
          原因:(1)聚羧酸減水劑摻量大,且含氣量大;(2)聚羧酸和水泥助磨劑發生化學反應,產生氣泡;(3)混凝土過振漿體上浮,表層含氣量較大。
          建議:聚羧酸減水劑在生產過程中會使母體含有一定的引氣性,使用前要測定混凝土含氣量,如含氣量大應先消泡,再加引氣劑。如含氣量不大,無需處理即可使用。
           
          三、現象
          混凝土生產過程中聚羧酸減水劑摻量和混凝土配合比沒有發生變化,混凝土拌合物狀態發生較大的變化,突然流動性較大或離析,或坍落度過小。
          原因:聚羧酸減水劑對砂的粗細、含泥量變化較為敏感。砂的質量突然變好(如含泥量減小,砂的細度模數變大)或含水率突然增高都會引起混凝土流動性驟然加大,甚至離析。
          反之,使用砂石質量突然變差,如含泥量或細度模數變小,混凝土流動性會變小。
          建議:盡量采用質量穩定的砂,生產過程中隨時監測砂質量和含水率變化,及時通知攪拌站操作人員進行調整。
           
          四、現象
          混凝土坍落度損失過快,甚至未出廠就無流動性。
          原因:聚羧酸減水劑對溫度的敏感性高于其他減水劑。水泥溫度達到50℃以上時,有可能出現坍落度損失異常的現象。其次,聚羧酸減水劑與復配小料不匹配或者與其他高效減水劑混用,使聚羧酸減水劑作用效果降低。再次,聚羧酸減水劑與水泥相容性變差。
          建議:盡量選用出廠溫度低的水泥,在夏季應保持與外加劑廠家溝通。對生產人員進行培訓,萘系與聚羧酸減水劑不能混用,兩種減水劑同時使用時,應分別儲存,并有標識,不能混用。
           
          五、現象
          混凝土出廠坍落度正常,到現場坍落度過大,甚至離析。
          原因:氣溫較低時,使用聚羧酸減水劑生產易產生這種混凝土坍落度滯后增大現象。
          建議:環境溫度低時,適當降低外加劑摻量,坍落度控制小些,同時適當延長攪拌時間。
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